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    靜電粉末出現涂層雜質是怎么回事?

    點擊次數: 發布時間:2020-08-18 17:18

         靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料,在分散的同時使粉末粒子帶負電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占領導位置的粉末涂裝法。常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒,那你知道出現雜質原因嗎?下面就跟大家講解一下。

        出現雜質的原因:

        1、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
        2、使用前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
        3、固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內壁,特別是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。
        4、噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。
        5、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。
        6、水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,然后使用純水做為兩級清洗水。
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